狐域咨询是一家集编写运城标书制作、运城代做标书、运城项目可行性研究报告，运城项目资金申请报告、运城商业计划书等于一体的综合服务机构；为单位或个人招投标、项目立项、土地审批、资金申请、等事项服务，是从一家编制符合国际惯例的运城可行性研究报告、运城商业计划书、运城项目申请报告、运城项目建议书、运城资金申请报告、运城投资价值分析报告的公司。
（1）安装畔接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10MM，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（2）安放焊剂罐、填装焊剂。（3）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。（4）施焊操作要点：a．闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b．电弧过程：引燃电弧后，应控制电压什。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一主的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化面形成必要深度的碴池。c．电碴过程：随后逐渐下送上钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。d．挤压断电：电碴过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。切断焊接电源。e．接头焊毕，应停歇20～30S后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（5）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯拆、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
1．质量标准
（1）保证项目：a．钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
b．钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
c．电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。
(a) 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作拉伸试验。
(b) 在现浇钢筋砼多层结构中，以300个接头仍作为一批。
检验方法：检查焊接试件试验报告单。
（2）基本项目：
钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
a．焊包较均匀，突出部分少高出钢筋表面4MM，在钢筋绑扎之前，须用小尖锤将焊药敲干净。b．电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。c．接头处的弯折不大于4°。用卷尺在钢筋弯折处至钢筋平直方向为1m的距离处，钢筋弯折水平距离小于7cm ，则为合格。d．接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，不大于2MM。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。
检验方法：目测或量测。
2．成品保护
接头焊毕，应停歇20～30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。
3．应注意的质量问题
（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短面稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。
