在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。
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钻头硬质合金的选择
炼铁厂通常采用大功率，高风压开口机，作业方式为冲击加旋转，据其特点，钻头作业钻凿快以及考虑作业时间短有利于保护钻头钻杆的设计思想，钻头合金头均采用柱齿硬质合金。此种钻头在大功率高风压的作业条件下，利用高的冲击功，先在钻凿面上打击出自由面，破屑程度高，钻速比传统的一字形、十字形钻头快。钎焊后合金柱有钻头基体包围，合金柱面只承受焊料收缩时产生的较小径向和切向压应力，高炉开口钻头，工作中其承受纵向剪切能力比片状合金强。合金采用中，高炉钻头批发，以高硬度，耐磨损、耐磨蚀、耐高温和线膨胀系数小为指标。硬质合金在工作温度500℃以上硬度有明显降低，在800℃时硬度仅为常温下的三分之一，这是不可避免的，经过研究分析及试验论证采用低钴、粗晶粒合金能有效在高温工作条件下降低合金的磨损速度。低钴合金随着温度的升高其抗弯强度变化较小，满足800℃左右工作强度要求。
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常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，高炉钻头钻杆生产厂家，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。
根据高炉开铁口钻的工作条件，选择钻头结构材料，包括钢材、硬质合金、钎料、焊剂.采用感应钎焊工艺，钻头性能满足钢铁厂开口作业要求，通过产品跟踪分析钻头报废形式，通过改进措施完善钻头设计、钎焊工艺.
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