压缩成型是热固性材料中常用的方法，通常不用于热塑性10L色拉油壶。此过程中，该材料被挤压成所需的形状。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中，以产生特殊的品质。当模具关闭并加热，该材料经过了硬化，形成其期望的形状。温度，压力和过程中使用的时间长度取决于所期望的结果。又称压光。重革整理的一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后，加热并熔化，然后成形为片或膜，然后冷却并卷起。
10L色拉油壶的处理，由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。10L色拉油壶由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
10L色拉油壶是历经吹瓶做出去的，吹瓶是在热膨胀系数和结晶体溫度中间开展的，通常操纵在90～120度中间。再此区段PET主要表现为高弹态，迅速注塑、水冷却定型后变成全透明的玻璃瓶。在一步法中，此溫度是由注塑加工全过程中的水冷却時间长度决策的(如青木全自动吹瓶机)，因此要对接好注—吹两工装夹具的关联。注塑全过程中有：拉申—多次吹—再次吹，3个姿势的時间很短，但必须要相互配合好，非常是前二步决策了料的整体遍布，吹瓶品质的优劣。